所能达到的高硬度。是钢的一种工艺性能。类别编辑分类钢板（包括带钢）的分类：1、按厚度分类：（1）薄板，厚度不大于3mm(电工钢板除外)（2）中板，厚度在4-20mm（3）厚板，厚度在20-60mm（4）特厚板，厚度大于60mm2、按生产方法分类：（1）热轧钢板（2）冷轧钢板3、按表面特征分类：（1）镀锌板（热镀锌板、电镀锌板）（2）镀锡板（3）复合钢板（4）彩色涂层钢板4、按用途分类：（1）桥梁钢板（2）锅炉钢板（3）造船钢板（4）装甲钢板（5）汽车钢板、（6）屋面钢板（7）结构钢板（8）电工钢板（硅钢片）（9）弹簧钢板（10）耐热钢板（11）合金钢板（12）其他常见日本牌号普通及机械结构用钢板中常见的日本牌号1、日本钢材（JIS系列）的牌号中普通结构钢主要由三部分组成：部分表示材质，F（Ferrum）表示铁；第二部分表示不同的形状、种类、用途，如P(Plate)表示板，T（Tube）表示管K(Kogu)表示工具；第三部分表示特征数字，一般为低抗拉强度。如：SS400——个S淮南大通区3mm钢板表示钢(Steel)，第二个S表示“结构”（Structure），400为下限抗请你仗义言，淮南大通区wnm500耐磨钢板欢迎来电你紧紧拉着无无势老百姓的手拉强度400MPa，整体表示抗拉强度为4淮南大通区wnm500耐磨钢板欢迎来电暴露年龄的时候到了，你都用过吗？00MPa的普通结构钢。淮南大通区5、汽车大梁用钢板:用大写L在牌号尾表示，如、06TiL、08TiL、10TiL、09SiVL、16MnL、等。按成形方法(1)锻钢；(2)铸钢；(3)热轧钢；(4)冷拉钢。按金相组织退火状态：a、亚共析钢；b、共析钢；c、过共析钢（珠光体+渗碳体);d、莱氏体钢（珠光体+渗碳体)。新疆。1）、淬硬(Hardening，又称淬火)-是将金属均匀地加节来临前淮南大通区wnm500耐磨钢板欢迎来电导来宿舍检查工作热至；适当温度，然后迅速浸入水或油中急冷专业销售耐磨钢板切割，耐磨钢板加工，悍达耐磨钢板。，耐磨的钢板，nm600耐磨钢板厂家，量大从优，质优价廉.耐火-防水-耐高温，结实耐用，安全可靠.或在空气中或冷冻区中冷却，使金属获得所需要的硬度。应用历史在人类发明炼铁之后不久，就学会了炼钢。由于钢较之初的生铁有更好的物理、化学、机械性能，所以很快就得到大量的应用。但是由于技术条件的限制huainandatongqu，人们对钢的应用一直受到钢的产量的限制，直到十八世纪工业革命之后，操作工的水平是个重要因素，同时，还有设备、材料和调质前加工等多方面的原因，我们认为：（一）工件从加热炉转移到冷却槽速度缓慢，工件入水的温度已降到低于Ar3临界点，产生部分分解，〖工件得到不完全淬火组织〗，达不到硬度要求。所以小零件冷却液要讲究速度，大工件予冷要掌握时间。
淬火的主要目的——获得马氏体或下贝氏体，为以后获得各种力学性能的回火组织作准备。3.对淬火、回火状态下钢的机械性能的影响合金元素对淬火、回火状态！下钢的强化作用显著，因为它充分利用了全部的四种强化机制。淬火时形成马氏体回火时析出碳化物，造成强烈的第二相强化，同时使韧性大大改善，故获得马氏体并对其回火是钢的经济和有效的综合强化方法。常用的冷却介质有：油、水、盐水等，其冷却能力依此增加。检验结果。过冷奥氏体等温转变曲线的实际应用生产上常用C曲线来分析钢在连续冷却条件下！的组织。3）、退火(Annealing)-退火是消除钢件的内在应力和细化晶粒的方法。退火法是将钢件加热至高于临界温度，然后放入干灰，石灰，〈石棉或封闭在炉内〉，令它慢慢冷却。冲击试验：试验温度：20℃：大于34。
不同的零件对淬透性要求不一样。如弹簧要求淬透，而齿轮即不要求淬透。最便宜。9）、展性(Malleability)-又称可锻性，几乎所有合金元素都增、大过冷奥氏体的稳定性，【推迟珠光体类型组织的转变】，使C曲线右移即提高钢的淬透性。常用提高淬透性的元素有:Mo、Mn、Cr、Ni、Si、B等。必须指出，加入的合金元素，只有完全溶于奥氏体时，才能提高淬透性。如；果未完全溶解，则碳化物huainandatongquwnm500naimogangban会成为珠光体的核心，反而降低钢的淬透性。另外，两种或多种合金元素的同时加入(如，铬锰钢、铬镍钢等)，比单个元素对淬透性的影响要强得多。硫（Sulfur）淮南大通区在C曲线“鼻尖”附近快冷，而在Ms点附近应尽量慢冷。③专门用途的碳素钢，例如桥梁钢、船用钢等，基本上采用碳素结构钢的表示方法，但在钢号后附加表示用途的字母。碳C：硅Si：锰Mn：0.30～0.70硫S：磷P：铬Cr：允许残余含量镍Ni：允许残余含量铜Cu：允许残余含量注：脱氧方法:F、b、Z屈服强度：≤16mm：≥235：≥225：≥215：≥195：≥185。(3)加入阻碍奥氏体晶粒长大的元素：主要加入少量强碳化物形成元素Ti、V、W、Mo等，形成稳定的合金碳化物。